Als iemand ons een paar jaar geleden had verteld dat wij ons als fabrikant van freesmachines voor de bewerking van grote werkstukken ooit intensief met automatisering zouden gaan bezighouden, hadden we hem waarschijnlijk vol ongeloof aangekeken.

De onderdelen die op onze bedfreesmachines, Lateraalfreesmachines en Blokbedfreesmachines worden vervaardigd, zijn namelijk groot, zwaar en complex – en worden in series geproduceerd die vaak allesbehalve geschikt lijken voor automatisering. Daarnaast is er de enorme verscheidenheid aan onderdelen in de machinebouw, die zelden in klassieke series worden geproduceerd.
Maar de afgelopen jaren hebben ons het tegendeel geleerd.

Waarom automatisering plotseling onmisbaar is geworden
De pure machinetechnologie – dat wil zeggen vermogen, dynamiek, stabiliteit en verspaning – kan tegenwoordig alleen nog op bepaalde punten worden verbeterd. Maar de uitdagingen van de klanten zijn toegenomen:

• tekort aan geschoolde arbeidskrachten,
• kosten druk,
• hoge kwaliteitseisen,
• Tijdsdruk.

Dus hebben we ons afgevraagd: waar zit er eigenlijk nog potentieel?
Het antwoord: bij het klaarmaken.

Want als de spil niet draait, levert de machine geen geld op.

De gamechanger: uitrusten buiten de machine

Vandaag kunnen we zeggen: of het nu gaat om klassieke palletsystemen, robotinterfaces of speciale oplossingen – we zijn in staat om het omstellen van vrijwel al onze machinemodellen parallel aan de productietijd uit te voeren.
En dat geldt zelfs voor alle afmetingen van onderdelen in het segment van grote onderdelen.
Zelfs voor verschillende onderdelen die elkaar afwisselen!

Concreet betekent dit:
Buiten de machine wordt een volledig nieuw onderdeel opgezet.
→ Tegelijkertijd loopt het bewerkingsproces in de machine door.
→ Vervolgens wordt de pallet of het opspansysteem verwisseld.
→ Start de bewerking.

Resultaat: maximale draaitijd van de spil – minimale stilstandtijd.

En het beste is: veel systemen kunnen tegenwoordig ook op oudere machinetypes worden geïnstalleerd.

Geautomatiseerde meting en monitoring:

Naast het pure voorbereidingsproces kunnen we tegenwoordig ook andere stappen volledig automatiseren:

• Geautomatiseerde meting van de werkstukken
• Sensorgebaseerde procesbewaking (bijv. verspaningskracht, trillingen)
• Automatische gereedschapscontrole

Ook al is veel daarvan geen nieuwe technologie meer, toch wint het tegenwoordig enorm aan belang – want elk extra uur dat een machine zonder bemanning kan draaien, telt.

Waarom automatisering zo aantrekkelijk is
Juist onze bedfreesmachines, lateraalfreesmachines of blokbedfreesmachines profiteren enorm van automatiseringsmodules.

De voordelen in één oogopslag:

• 24/7-productie: de machines draaien ook ’s nachts en in het weekend.
• Minder stilstand: door buiten de machine om te ombouwen blijft de spil draaien.
• Constante kwaliteit: minder fouten dankzij geautomatiseerde processen.
• Betere planning: door alle productiegegevens digitaal vast te leggen, is een nauwkeurige traceerbaarheid mogelijk.
• Modulaire uitbreiding: automatisering hoeft niet in één keer te gebeuren – stap voor stap kan ook.

Maar: kleine bedrijven moeten goed opletten!

Automatisering is geen vanzelfsprekendheid – zeker niet voor kleinere bedrijven.

Uitdagingen:
Kosten: palletwisselaars, automatiseringsmodules, robots en vooral software kosten geld.
Integratie: Het echte probleem is vaak niet de machine zelf, maar de beschikbare ruimte bij de klant. Veel bedrijven beschikken slechts over precies de oppervlakte waarop de machine moet staan – en daarmee is de benodigde ruimte al volledig benut.
Flexibiliteit: Bij de productie van veel verschillende varianten of bij vaak wisselende onderdelen kan een ervaren operator of zelfs een tweede machine soms efficiënter zijn dan een star systeem.
Service & expertise: meer techniek betekent meer onderhoud – zonder een betrouwbare partner wordt dat lastig.

Onze conclusie bij MTE: automatisering loont – als je het goed aanpakt
Automatisering is geen doel op zich. Het is een hulpmiddel.
En net als elk hulpmiddel werkt het alleen als je het op de juiste manier inzet.

Voor ons betekent dit:

• Automatisering moet bij de toepassing passen.
• Het moet modulair zijn.
• Ze moet flexibel blijven – vooral bij op maat gemaakte onderdelen.
• En het moet ook met grote onderdelen werken – dus precies met die onderdelen waarvoor onze bedfreesmachines, Lateraalfreesmachines en Blokbedfreesmachines zijn ontworpen.

Als aan die voorwaarde is voldaan, kan automatisering de machinebouw – en de bewerking van grote onderdelen in het algemeen – naar een hoger niveau tillen.

Meer onderdelen. Meer efficiëntie. Meer betrouwbaarheid. Minder stress.
Stap voor stap – maar met groot effect.