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Im stetigen Austausch

In der Projektabwicklung setzen wir auf Kommunikation
1.09.2022
5 Min Min
Mark Niederwipper

Kommunikation ist der Schlüssel zum Erfolg. Nach dieser Devise wirken auch wir bei MTE. Besonders in der Projektabwicklung ist der Austausch zwischen Kunde und MTE-Mitarbeitern essenziell. Denn nur so wissen wir, was Sie brauchen – und können Ihnen Ihre richtige Bettfräsmaschine und Fahrständerfräsmaschine bauen.

Was genau soll Ihre Maschine leisten? Wie soll sie sich in Ihren bestehenden Maschinenpark einfügen? Welche Eigenschaften sind ein Muss – was hätten Sie gerne als Extra? Wie sehen die Gegebenheiten vor Ort aus – welche MTE passt da perfekt? Diese und weitere Detailfragen gilt es zum Start unseres gemeinsamen Projekts zu klären. Dazu arbeiten wir in der Projektabwicklung in fünf Phasen.  

Sie wissen noch nicht, ob MTE der richtige Partner für Sie ist?

Phase 1: Projekt-Gespräche

In der ersten Phase machen wir uns erst einmal ein Bild von den Gegebenheiten bei Ihnen vor Ort. Schließlich müssen wir die Rahmenbedingungen kennen, damit Ihre MTE vom ersten Tag an auch optimal funktioniert. Dazu vermessen wir zunächst einmal den Standort exakt. So können wir die nötigen Anschlusspunkte definieren. Gleichzeitig verschafft uns das einen Überblick, welche vorbereitenden Maßnahmen wir und Sie noch einzuplanen haben. Auf Basis dessen erstellen wir dann einen Zeitplan und definieren die konkreten Schritte für den Tag der Anlieferung und die Installation Ihrer MTE. 

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Sie möchten sich noch ein genaues Bild von unserem Repertoire machen? Dann erfahren Sie hier mehr zu den Maschinen:

Phase 2: Layout-Erstellung

Haben wir in den Projekt-Gesprächen alle wichtigen Informationen gesammelt, können wir in die Layout-Phase übergehen. Unser Projektabwickler gleicht dazu die gewonnenen Details mit den Konstruktionsdaten der Maschine ab und erstellt auf dieser Basis ein 2-D-Layout. Dann haben Sie die Möglichkeit, das erste Layout zu begutachten. Erst wenn Sie mit dem Entwurf zufrieden sind, fertigen wir eine realistische 3-D-Darstellung an. Dort ist dann der finale Aufstellplatz mit allen Gegebenheiten integriert. Parallel dazu können wir die Layouts der Maschine sowie die Pläne für Fundament, Kräfte und Leerrohre erstellen. 

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Phase 3: Fundament-Besprechung 

Standfestigkeit und langfristige Präzision sind Erfolgsgaranten für die Arbeit mit Bettfräsmaschinen und Fahrständerfräsmaschinen. Das richtige Fundament ist dabei entscheidend. Daher widmen wir uns dessen Planung mit besonderer Sorgfalt. Nachdem wir mit dem Kunden die genaue Lage und die unterschiedlichen Niveaus des Fundaments besprochen haben, erstellen wir ein Maschinenlayout, abgestimmt auf die Fundamentanforderungen. Dieses Maschinenlayout ist Basis für die Baufirma/den Statiker, um einen Schal- und Armierungsplan zu erstellen. Bei der Erstellung stehen wir mit den entsprechenden Stellen in engem Kontakt, um bei der Ausführung zu beraten bzw. für Rückfragen zur Verfügung zu stehen. Die letztendliche Verantwortung für die Ausführung des Fundaments obliegt dem Kunden. Vor Anlieferung der Maschine wird das Fundament gemeinsam mit dem Kunden auf Maßhaltigkeit überprüft.   

Phase 4: Installation 

Damit bei der Installation alles rund läuft, erstellen wir vorab einen detaillierten Installationsplan mit Terminschiene. An diesem können sich unsere erfahrenen und gut ausgebildeten Techniker orientieren, wenn sie Ihre MTE vor Ort montieren. Der Ablauf der Installation wird durch den Projektverantwortlichen überwacht. In regelmäßigen Sitzungen der Abteilungsleiter wird der Installationsverlauf besprochen um bei Bedarf abteilungsübergreifend reagieren zu können. Des Weiteren werden die Baustellen in regelmäßigen Abständen oder bei Bedarf durch den Projektverantwortlichen und/oder den Verkäufer besucht.  

Phase 5: Inbetriebnahme und Endabnahme 

Ist die Maschine in Ihrem Betrieb erfolgreich installiert, führen unsere Mitarbeiter abschließend die Inbetriebnahme und Endabnahme durch. Dazu zählen etwa die entsprechenden geometrischen Vermessungen auf Grundlage des Geometrie-Messprotokolls, ein Kreisformtest sowie die Laservermessung in allen Achsen. Letztere führen wir in der Regel im MTE-Werk durch. Je nach Maschinen-Typ erfolgt das aber auch bei Ihnen vor Ort.  

Haben wir Ihr Interesse geweckt? Sie benötigen Projekt-Beratung? Nutzen Sie doch direkt ein Gespräch mit uns!

Über den Autor

Mark Niederwipper
Mark Niederwipper

Projektabwickler, seit 2012 bei MTE